De nos jours, les nouvelles technologies du numériques permettent de faire évoluer les entreprises issues de tout secteur. Avec l’émergence de l’industrie 4.0, les méthodes de travail se développent et les modèles économiques se transforment. Le cloud manufacturing figure parmi les systèmes innovants qui permettent aux entreprises de se propulser vers l’avenir et de se convertir efficacement au digital. Un système tel que BCM permet avec un simple ordinateur d’accéder à des services de production en fabrication additive, disponibles en temps réel. Dans cet article, nous vous présentons les nombreux avantages offerts par cette technologie.

Lors de l’arrivée de l’impression 3D dans le jargon du grand public sa fonction première était d’accélérer la phase de prototypage et ainsi les lancements de projets. La fabrication additive s’est développé au fil des années comme un réel apporteur de solution en terme d’économie de matériaux utilisés, des coûts général, du temps de production ou bien du délais d’obtention des pièces.

L’utilisation de l’impression 3D chez les bureaux d’études est sans conteste l’outil incontournable quant à la simplification de vos procédés de gestion.

La fabrication additive ou impression 3D industrielle est une technique d’addition de couches successives de matière sous le contrôle d’un ordinateur. À cela, s’oppose la fabrication soustractive où l’on enlève de la matière pour atteindre la forme voulue. L’impression 3D vous permet donc de produire des formes complexes en utilisant moins de matériaux que les méthodes de fabrication traditionnelles.

Le prototypage est une étape essentielle quant à la conception d’un produit. C’est un peu un projet, une idée qui devient réalité. Cependant, le nombre incalculable de remise à niveau de la conformité, de l’ergonomie ou tout simplement au non-respect du cahier des charges, font de de la phase de prototypage, une expérience laborieuse freinant ainsi l’avancé du projet.

Il existe aujourd’hui de nombreuses façons d’optimiser la gestion des stocks de son entreprise : utiliser des indicateurs performants, monitorer ses stocks grâce à des formules de calcul pertinentes, s’appuyer sur des logiciels spécialisés…

La pandémie mondiale a remis en question les chaînes de valeur mondiale. En effet, les mesures drastiques de confinement décidées par les grandes puissances industrielles ont provoqué un brutal coup d’arrêt des échanges de biens à l’échelle de la planète.

Depuis des millénaires, notre environnement est touché par les conséquences de l’activité humaine sur terre. En effet, les premières pollutions sont apparues il y a environ 11.000 ans, avec l’accumulation d’une grande quantité de déchets sur les territoires. Au 19e siècle, ce phénomène a pris de l’ampleur avec l’essor de la chimie et de l’industrie, qui a entrainé une forte accumulation d’éléments toxiques dans l’atmosphère.

Ecologique, flexible, abordable et facile d’utilisation. Ce sont tous ces mots d’ordre qui décrivent le rôle joué par la fabrication additive dans le monde industrielle et dans le flux technologique actuel. Que ce soit pour les usines du futur ou l’amélioration du cycle de vie des produits, l’impression 3D permet de produire de façon toujours plus intelligente, rentable et respectueuse de l’environnement au fil du temps.

Depuis la première révolution industrielle, au XVIIIème siècle, le monde de l’industrie de cesse de se développer à grande vitesse. Dans les années 1760, on voit naître les premières machines à vapeur et la production mécanique prend place. S’en suit la production de masse, avec l’apparition de l’énergie électrique et pétrolière, puis la production automatisée avec l’électronique et l’informatique.

De nos jour, l’industrie connait une 4ème grande révolution, portée par l’émergence des nouvelles technologies. En effet, notre monde connait actuellement une profonde mutation avec une nouvelle génération d’usines robotisées, intelligentes et interconnectées.

Quelles sont les origines et les grands principes de l’industrie 4.0 ? Nous vous invitons à le découvrir dans cet article.

Combien de fois avez-vous été confrontés à des enjeux de gestion de stock, d’arrêt de production, de dépassement des délais, de trésorerie insuffisante, de dépendance à des entités externes ou de concurrence étrangère ? Si vous cochez au moins un de ces points, c’est probablement parce que le monde industriel d’aujourd’hui est difficile d’accès et qu’il est temps de le changer.